精密部件醇醚类清洗溶剂 筱润化学科技供应

金属零部件醇醚类清洗溶剂注意事项有哪些？1、掌握醇醚类清洗溶剂的使用时间。一次配制的醇醚类清洗溶剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与醇醚类清洗溶剂的污染程度，一般情况下，一次配制的醇醚类清洗溶剂可以连续使用1周-2周。为了节约醇醚类清洗溶剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长醇醚类清洗溶剂的使用时间。2、注意金属醇醚类清洗溶剂的浓度。一般随着金属醇醚类清洗溶剂浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的醇醚类清洗溶剂浓度去污效果不理想时，精密部件醇醚类清洗溶剂，则不应再加大醇醚类清洗溶剂浓度，精密部件醇醚类清洗溶剂，而应另选其他配方的清洗剂，精密部件醇醚类清洗溶剂。醇醚类清洗溶剂在清洗机工艺设定的清洗时间内，可彻底地除去金属表面污物。精密部件醇醚类清洗溶剂

金属醇醚类清洗溶剂的技术要求有哪些？（1）清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。（2)清洗条件温和，尽量不依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。（3）一般情况下，醇醚类清洗溶剂的工作环境都是较为恶劣的，因此在对其进行选择的时候也是必须确保各项指标满足相应要求才行，否则是无法发挥应有效果的。（4）作为重要的衡量指标，醇醚类清洗溶剂的应用必须确保较低的使用成本才行，否则会造成资源消耗的增大。苏州精密部件陶氏清洗剂批发厂家一次稀释好的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂可以使用多次。

陶氏化学醇醚溶剂清洗剂在理行业中的应用表面处被电镀的零件通常表面不平整并残存有加工过程中残留的金属屑、运输过程中的灰尘、油脂、氧化物等，因此，在电镀前必须进行彻底的表面预处理，除油及浸蚀是其中不可或缺的工序。为了提高金属制品的涂漆、电镀效果，在进行除油、酸洗后还需进行磷化处理。但金属表面的油污会影响磷化质量，因此，在磷化前必须进行清洗去污。选用注意事项：选用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂之前一定要将实际生产工艺流程情况与使用成本等各种因素都考虑清楚后再做选择。

使用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂要注意的地方：1、现场作业标准化：对操作员工进行上岗培训：培训内容必须包括有：品质教育培训，安全消防培训及标准化操作培训等。制作标准化作业流程：要求操作员工必须遵照作业指导书上要求进行作业，并不定时对操作评估，完善操作流程。2、废纸空桶处理。建议空桶不要做高温切割和焊接氧割方法处理，避免因空桶内未挥发尽的残留蒸汽骤遇高温而发生意外。3、控制蒸汽浓度：清洗场所必须保持通风，避免清洗剂在挥发时的气体与空气形成的可燃性混。合物达到极限时，遇到明火或者火花或者炸裂的危险（严禁在空调房清洗）。为了节约醇醚类清洗溶剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。

陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的注意事项：1.陶氏化学醇醚溶剂清洗剂使用前，需先了解清洗产品的表面性质，对清洗剂的选择，要有初步的判断。在使用前，先小批试用，再大批量使用。2.陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的使用浓度，需要按工艺要求，进行配置，一般情况下，不能直接使用原液。使用方法：擦拭法。特点：用毛刷或抹布蘸上陶氏化学醇醚溶剂清洗剂，擦拭工件表面油污。擦拭方法操作比较灵活方便，不受清洗工件体积限制，但所需的劳动强度大，效率较低，不推荐用于大规模的清洗作业。适用范围：此方法适用于体积大、数量少、结构简单的零件或设备表面。需要掌握醇醚类清洗溶剂的使用时间。上海金属部件陶氏清洗剂成分

一般情况下，一次配制好的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂可以使用一到两周。精密部件醇醚类清洗溶剂

选择醇醚类清洗溶剂的注意事项：如何节约成本一直以来都是企业心中的大难题，特别是在形势越来越严峻的工业制造业，由于国家经济开始向第三产业转型，一些没有关键竞争力的企业开面临困境，为了持续发展，一定会在各个方面降低自己的运营成本。清洗维护便是其中之一，对于企业来说肯定会去选择价格较低的产品。但往往这些价格低廉的产品稀释能力都普遍很差，反而会增加成本。而且由于无法稀释，在大量使用的时候会因为去油反应过重，损伤设备表面。所以大家去选择那些高浓缩稀释比的醇醚类清洗溶剂比较好，并且根据油污轻重适当的稀释已达到比较好的效果。精密部件醇醚类清洗溶剂

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