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嘉兴日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存 杭州中富彩新材料供应

上传时间:2021-10-23 浏览次数:
文章摘要:杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!CH色油/液体色母

杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,性价比高,使用方便,环境友好,欢迎咨询和试用!CH色油/液体色母系列是专门为PET瓶体注塑工艺的着色而开发的一种高浓度色油,由颜料、分散剂及功能助剂加工而成。本品具有色调鲜艳、着色力强、热稳定性好、气味低、与PET体系有良好的配伍性等优点,能适合多种PET着色加工工艺。本品可简单与PET粒子混合均匀后注塑,亦可由专门的色油泵进行自动计量添加。本色油/液体色母的建议添加比例为0,嘉兴日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存,嘉兴日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存,嘉兴日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存.1-2.0%,实际使用中根据需要进行适当调整。中富彩色油/液体色母应用于熔体直纺原液着色。嘉兴日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存

色粉、色母粒、色油/液体色母在塑料制品着色上各有优点。色粉价格低廉、制作简单、修改调配方案简便、进入门槛低。色母粒设备添加计量准确、能够实现自动化生产(节省人工费用)、无粉尘污染、添加比例可以非常高(4%以上都可以)、主要针对遮光要求高的产品优势明显。色油/液体色母设备添加计量精确(液体是流动性的,可以精确添加)、能够实现自动化生产(节省人工费用)、无粉尘污染、添加比例低(较低0.01%节省成本)、大小批量都可生产,调色成本与色粉相近、可现场调色生产,节省库存。塑料着色咨询中富彩。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。中富彩会给您满意的产品和技术服务!台州注塑色油/液体色母技术合作中富彩色油/液体色母应用于3D打印耗材。

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相对于色母粒,色油/液体色母是近年发展起来的着色新技术。色油/液体色母是将颜料负载于液体载体中,通过机械研磨、搅拌形成可自由流动的预分散体,其中液体载体为表面活性剂、油或增塑剂或低聚合度树脂等,与被加工的基体树脂具有良好相容性。色油/液体色母尤其适用于透明材料的着色,颜料浓度较低,目前透明塑料瓶等运用得比较成熟。随着技术的发展进步,色油、液体色母的颜料浓度可以大幅提高,也可在其他材料的着色上使用。欢迎咨询中富彩!色油/液体色母在着色时颜色转换方便。

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中富彩色油/液体色母在塑料加工中怎么应用?嘉兴日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存

与添加色粉、色母粒相比较而言,使用色油/液体色母能够节省员工工时,降低人为误差。产品添加采用的蠕动泵简易操作和生产自动化,无需员工称量混色,精确计量的同时节省工时。只需在开机时由调机技术员调校和启动,整个生产过程基本上是全自动化,极大地提高生产效率。杭州中富彩新材料科技有限公司专注研发和生产的色油/液体色母产品符合《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》(GB9685-2016)和欧盟ROHS标准,已在PP/PE/PET/PC等塑料片材上得到广泛应用,满足注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种塑料制品加工方式和工艺着色技术要求。中富彩PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列,适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系,符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准,剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。应用领域主要有锂电池保护膜胶带、极片保护胶带、终止胶带、PACK胶带、极耳保护胶带等。嘉兴日用微型喷雾器色油/液体色母降低库存

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务,产品应用于胶粘带(工业胶带)、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维(纺丝)、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业,可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷,比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势,持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级,以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求,在聚烯烃(PP/PE)、聚酯树脂(PET/PBT)、聚酰胺(尼龙/PA)、聚碳酸酯(PC)以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式,液体色母(色油)体现出明显的优势。

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